Você sabe a importância do processo de recozimento para máquinas de corte?

SomosaSanLaser, fabricante líder de máquinas de corte a laser de fibra de alta qualidade. Estamos escrevendo para apresentar nossas máquinas robustas e precisas, construídas com foco na estabilidade a longo prazo e precisão de corte.

Na SanLaser, nósproduzir independentemente nossas camas de máquina, muitos fornecedores adquirem suas bases de máquinas de nossa empresa. EnquanParamuitas camas de máquinas no mercado pesam menos de 3 toneladas, nossoA base da máquina padrão 3015 normalmente pesa mais de 4 toneladas. Com nossas capacidades de produção internas, podemos controlar melhor a qualidade da máquina, resultando em um peso total da máquina superior a 6 toneladas, proporcionando estabilidade excepcional. Além disso, nossas estruturas de máquinas são construídas usando soldagem de chapa de aço grossa e passam por umProcesso de recozimento de alívio de tensão to garantem rigidez e resistência excepcionais à deformação, mesmo após uso prolongado.

1. Processo de recozimento de alívio de tensão

Isso envolve um método de controle de temperatura passo a passo que elimina efetivamente as tensões residuais de fundição, forjamento, soldagem e usinagem. Ao evitar deformações e rachaduras, esse processo garante a integridade estrutural de nossas máquinas.

Parâmetros do processo de recozimento

· Duração total: 20-24 horas

· Estágios de aquecimento (6 etapas):

Diagrama do tempo de subida da temperatura:

· Fase de resfriamento:

Forno Selado Resfriamento Lento: Resfriamento natural por 9 horas à temperatura ambiente após a vedação.

Equalização de temperatura: Abra ligeiramente a porta do forno até que as temperaturas internas/externas se igualem e, em seguida, abra totalmente.

Envelhecimento por vibração: Horas adicionais de envelhecimento por vibração para redução de tensão residual (mais de 90-95%)

2. Padrões de fabricação de máquinas-ferramenta

Estrutura da base da máquina

ü Soldagem de chapa de aço: Soldagem multicamadas de alta rigidez

ü Estrutura de grade soldada de tubo quadrado: Maior resistência à torção e estabilidade

Precisão de usinagem

ü Possuído por grandes fresadoras de pórtico com ± precisão de 0,025 mm por cama, enquanto muitas fábricas de processamento no mercado apenas em torno de ±0,10 mm. Esta é a diferença.

Controle de qualidade

· Controle de temperatura: Todo o processo é controlado através de fornos elétricos, aderindo aoEuropeu EN 1011-2 padrão de recozimento. 

· Arquivamento de dados: Cada lote' Os dados da curva de recozimento são arquivados para rastreabilidade. 

3.Configurações premium para desempenho superior

4. Ampla gama de modelos (personalizáveis de acordo com suas necessidades)

    Modelos populares: 3015, 4015, 4020, 5015, 6015, 6020, 6025, 12025, 13025, 13030, 14035, 28040

Por que fazer parceria conosco?

✅ Fabricante direto: Sem intermediários – preços competitivos e personalização rápida.
✅ Histórico comprovado: Confiado por fornecedores em todo o mundo para nossas bases de máquinas e sistemas completos.
✅ Suporte de serviço: Assistência técnica global + garantia de 1 ano.

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