SAN Fiber Laser Cutting Machine

A depuração de foco é uma etapa crucial na operação domáquina de corte a laser. Um foco adequado pode garantir a precisão e eficiência do corte a laser. As dicas a seguir podem ajudá-lo a concluir a depuração de foco com rapidez e precisão:

Passo 1: Posicionamento à distância

A distância deve ser medida, o foco deve estar próximo e a mira deve ser precisa para o primeiro processamento

Etapa 2: regra difusa

O foco deve ser ajustado para longe, a solda deve ser larga, o material deve voar e o foco deve estar próximo à costura de corte deve ser estreito

Etapa 3: Depuração de foco

Distância de foco mais ou menos 0,1 ajuste fino da origem da coordenada

Etapa 4: Ajuste de monitoramento

Ponto de partida de corte, posição imprecisa, luz fraca, por favor, dê prioridade

Etapa 5: Inspeção de qualidade

Posição de foco, o laser é brilhante, o material é focado e a forma de corte é boa

Conclusão

Seguindo as dicas acima, você pode dominar facilmente as habilidades e os pontos-chave da depuração de foco da máquina de corte a laser. Lembre-se de que a depuração de foco é uma etapa indispensável e importante no processo de corte a laser. Somente depurando corretamente um foco de alta qualidade é que a qualidade e a eficiência do corte podem ser garantidas para atingir o melhor estado.

Agoramáquina de marcação a lasertem sido amplamente utilizado em todas as esferas da vida. Tornou-se quase um processo indispensável na linha de produção de produtos.

Qualidade do feixe

Inclui qualidade de saída e estabilidade de modo. Algumas máquinas de marcação têm feixes de saída divergentes. O efeito de marcação é ruim. Ou é instável ao marcar por um longo tempo. A eficiência de produção do produto é reduzida.

Praticabilidade

Ao escolher uma máquina de marcação a laser. Certifique-se de ter uma compreensão direcionada de suas funções. Se é adequado para o processamento e estabilidade do seu próprio produto. Porque a potência de saída é diferente. Portanto, o efeito de diferentes produtos é diferente. A prova deve ser feita antes de comprar o equipamento a laser.

Manutenção

Existem boas medidas de diagnóstico de falhas. De um modo geral, quando ocorre uma falha. Os usuários podem solucionar a falha por conta própria.

Aspectos operacionais

Interface de operação simples e clara, fácil de usar. E não é fácil danificar o laser devido a erros operacionais.

Capacidade de trabalho contínuo

Aplicável a todas as indústrias. Diferentes ambientes de trabalho. Resistência à pressão. Capaz de funcionar continuamente sem afetar a resistência à corrosão.

De um modo geral, quanto mais espesso o material, mais difícil é cortá-lo. Isso significa que materiais mais espessos requerem uma máquina de corte a laser de maior potência. E existem duas máquinas de corte a laser comuns. Um é oMáquina de corte a laser de CO2, e a outra é a máquina de corte a laser de fibra. Para cortar materiais não metálicos, as máquinas de corte a laser de CO2 são geralmente a escolha ideal. Para materiais metálicos, as máquinas de corte a laser de fibra funcionam melhor.

Muitas pessoas considerarão a proporção de investimento em relação à produção. É normal que quanto maior a potência da máquina de corte a laser, mais cara ela é. E as diferentes configurações dentro da máquina de corte a laser também levarão a diferenças de preço.

Máquina de corte a laser CO2

Existem muitos fatores que afetam a qualidade de corte demáquina de corte a laser, como velocidade de corte, pressão do gás, temperatura da água de resfriamento, se a lente está limpa, etc., o que afetará a velocidade e a qualidade do corte. A SAN LASER se concentrará na influência da distância focal e da posição focal da lente de foco na qualidade do corte.

De um modo geral, as lentes de foco curto devem ser selecionadas para corte de alta velocidade de aço inoxidável abaixo de 3 mm, e as lentes de foco curto ou longo podem ser selecionadas para aço inoxidável de 3-8 mm. Recomenda-se o uso de uma lente de foco longo para cortar aço inoxidável ou aço carbono acima de 8 mm. A lente de foco curto tem um tamanho de ponto de foco pequeno (o tamanho do ponto de foco do feixe de laser é proporcional ao comprimento da lente), alta densidade de potência no foco e velocidade de corte rápida (a velocidade de corte do material é proporcional à densidade de potência do laser). É muito benéfico para o corte de materiais, mas suas desvantagens também são óbvias. Primeiro, a margem de ajuste é pequena. Para cortar chapas mais grossas, a largura do corte após o corte na parte superior e inferior será diferente, afetando assim a qualidade do corte. Ao mesmo tempo, devido à densidade de potência de corte concentrada e costuras de corte mais finas, a escória espirrará na superfície da lente ao cortar a placa, afetando a vida útil da lente, portanto, as lentes de foco curto são geralmente usadas para corte de chapas finas de alta velocidade.

A densidade de potência do ponto focado da lente telefoto é baixa, mas sua profundidade focal é grande. Desde que a potência total do laser seja grande o suficiente, a vantagem de cortar chapas grossas será destacada.