Por que a máquina de corte a fogo ou plasma foi substituída pela máquina de corte a laser de fibra?

Há uma variedade desconcertante de equipamentos na indústria de fabricação de metais, como equipamentos de corte por chama, máquina de corte a plasma, jato de água, máquina de corte a laser de dióxido de carbono, máquina de corte a laser de fibra e assim por diante. Atualmente, o equipamento de corte a laser de fibra é visto com bons olhos. Você sabe o motivo? Compararei e analisarei as razões dos aspectos de eficiência de produção, efeito de processamento, custo de uso e dificuldade de operação.

Em primeiro lugar, o princípio do corte por chama é usar gás combustível para aquecer o aço até a temperatura do "ponto de incêndio" (cerca de 1800F). Depois de atingir essa temperatura, o oxigênio puro é injetado para causar uma reação exotérmica com o aço quente e derreter rapidamente o material metálico. O corte por chama é feito de materiais de aço carbono e é usado principalmente para espessuras de 1/4 '' (aproximadamente 6,35 mm) a 6 '' (aproximadamente 150 mm). Uma das maneiras de melhorar a eficiência da produção é adicionar várias tochas de corte por chama em uma máquina-ferramenta de corte por chama para aumentar a eficiência da produção e controlar os custos.

Eficiência de produção: Devido ao longo tempo de pré-aquecimento e baixa velocidade de corte, a eficiência de produção do corte por chama é relativamente baixa.

Efeito de processamento: Sob as condições de velocidade de processamento definida, altura de corte, gás e bico, a precisão do produto acabado da peça cortada é de cerca de ±0,03 '' (cerca de 0,76 mm) e a inclinação é inferior a 1 grau.

Custo de uso: o preço da máquina de corte por chama é relativamente baixo, em comparação com outros equipamentos de processamento de metal, seu custo de uso é o mais baixo.

Dificuldade de operação: O corte por chama exige que o operador tenha uma certa capacidade de aprendizado e experiência operacional para obter velocidade de corte e qualidade de corte mais rápidas.

Em segundo lugar, o princípio do corte a plasma é usar gás ionizado de alta temperatura para gerar um arco de corte de alta densidade de energia para cortar vários materiais condutores. Portanto, o equipamento de corte a plasma é superior ao corte por chama, pois possui uma faixa de processamento mais ampla e pode cortar a maioria dos tipos de metais. Materiais, como aço de baixo carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, cobre, etc. O material adequado para processamento de equipamentos de plasma é aço carbono com uma espessura de 26 gauge (cerca de 0,45mm) a 2'' (cerca de 50 mm).

Eficiência de produção: Quando a espessura é maior que 1/4 '' (cerca de 6,35 mm), a eficiência de corte é melhor do que a da máquina de corte a laser. Quando a espessura é inferior a 2 '' (cerca de 50 mm), a eficiência de corte é melhor do que a do equipamento de corte por chama.

Efeito de processamento: A tolerância dimensional das peças de corte de aço carbono é de cerca de ±0,015" (cerca de 0,38 mm) a 0,02" (cerca de 0,5 mm). Para placas finas com espessura de 3/8" (cerca de 9,5 mm), a inclinação é de 2 a 3 graus. Para chapas grossas com espessura superior a 1/2'' (cerca de 12,7 mm), a inclinação é de 1 grau.

Custo de uso: O equipamento de corte a plasma é maior do que o corte por chama, mas menor do que o equipamento de corte a laser e jatos de água.

Dificuldade de operação: O equipamento de corte a plasma está equipado com software profissional e sistema de controle numérico, que é relativamente fácil de usar e não possui altos requisitos para o operador.

Finalmente, o princípio do corte a laser de fibra é conduzir o feixe de laser através da linha de fibra e, através do foco e do guia de luz da cabeça de corte, usar o feixe focalizado para derreter o material metálico e o gás auxiliar (ar de alta pressão / oxigênio / nitrogênio) para soprar a escória de metal fundido. A maior vantagem do corte a laser de fibra é a precisão do corte. A precisão de posicionamento do equipamento de corte a laser padrão é de ±0,05 mm e a precisão de posicionamento de repetição é de ±0,03 mm.

Eficiência de produção: Quanto maior a potência, maior a eficiência da produção. Atualmente, a faixa de potência desta indústria é de 1000W-30000W, a faixa de potência mais comum no mercado é de 1000W-12000W, a capacidade máxima de processamento da chapa de aço carbono é de 45 mm, a capacidade máxima de processamento da chapa de aço inoxidável é de 40 mm e a capacidade máxima de processamento da liga de alumínio é de 40 mm.

Efeito de processamento: Como o feixe é concentrado e a qualidade do feixe é boa, em comparação com o equipamento de corte por chama e corte a plasma, a área afetada pelo calor do processamento a laser é pequena, de modo que a superfície de corte é relativamente lisa e há menos escória.

Custo de uso: Considerando o gás auxiliar, peças de desgaste, etc., o custo de uso do corte a laser é relativamente alto.

Dificuldade de operação: O equipamento de corte a laser está equipado com software operacional profissional e muitos parâmetros foram definidos antes de sair da fábrica, portanto, a operação é simples.