Soldagem de processo robótico popular!

Nas últimas décadas, a soldagem robótica tornou-se uma das aplicações robóticas mais comuns no setor de manufatura, especialmente no setor automotivo, devido às tarefas de soldagem repetitivas e de alto volume do setor.

A lista a seguir, embora não seja exaustiva, inclui vários dos tipos mais comuns de soldagem.

Soldagem por Resistência

A soldagem por resistência é um dos tipos mais comuns de soldagem robótica devido aos seus benefícios econômicos e versatilidade de função. Nesse processo, uma corrente passa entre duas peças de metal, formando uma poça com o calor e unindo as peças.

A soldagem a ponto é um tipo de soldagem por resistência. Este tipo de soldagem é usado principalmente para unir metais finos. Normalmente, essa prática é usada na indústria automotiva para unir estruturas de chapa metálica.

Soldagem a arco

A soldagem a arco usa um eletrodo para criar o calor necessário para derreter e soldar os componentes metálicos. Este tipo de soldagem é usado para aplicações que exigem alta precisão e repetibilidade.

Soldagem TIG

A soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG) é usada para projetos que exigem precisão, como soldagem de quadros de bicicletas e conclusão de outros produtos complexos. Este é um tipo de processo de soldagem a arco que usa um eletrodo de tungstênio não consumível para produzir a solda. Normalmente, esta é uma solda mais lenta devido à complexidade do processo.

Soldagem MIG

A soldagem a gás inerte de metal (MIG) usa uma alta taxa de metal de adição derretido para criar a solda. O processo envolve um fio que é alimentado em direção à ponta de solda aquecida. A soldagem MIG é um subtipo de soldagem a arco de metal a gás e é melhor usada para aplicações que exigem simplicidade e velocidade.

Soldagem a laser

A soldagem a laser usa um gerador de laser que fornece uma luz laser por meio de um cabo de fibra óptica através de uma cabeça de corte robótica para soldar as peças. A soldagem a laser é frequentemente usada em aplicações de alto volume que exigem alta precisão, especialmente no setor automotivo.

Quais são as vantagens da soldagem robótica sobre a soldagem manual?

A soldagem robótica não apenas contribui para um ambiente de trabalho mais seguro, mas a soldagem robótica também oferece vantagens significativas sobre a soldagem manual em qualidade aprimorada, eficiência maximizada e redução do custo de mão de obra. Aqui estão mais algumas vantagens:

1. Tempos de ciclo mais rápidos e consistentes. Os sistemas de soldagem robotizada podem produzir 24 horas por dia, permitindo maior produtividade e rendimento.

2. Maior qualidade e maior volume. Soldando em alto volume, os sistemas podem produzir soldas de alta qualidade com velocidade, precisão e eficiência para produzir um alto volume de peças diversas.

3. Menos interrupções. Os sistemas de soldagem robótica permitem menos interrupções causadas pela fabricação liderada por humanos. Isso também cria um ambiente de trabalho mais seguro e resolve possíveis faltas de mão de obra.

Em última análise, a soldagem manual pode vir com muitos custos ocultos e exigir que o soldador humano passe por um treinamento que leva tempo, habilidade e concentração para dominar o ofício. A soldagem robótica, por outro lado, produz componentes em um curto espaço de tempo com alta precisão e tem menos custos.

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