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Principais configurações da máquina de corte de chapas a laser!
As máquinas de corte de chapas a laser revolucionaram a indústria de manufatura, principalmente no corte de chapas metálicas. Sua precisão, velocidade e versatilidade os tornam indispensáveis em vários setores, desde a produção automotiva até o aeroespacial.
1. Lasers
Os lasers são as partes hardcore da máquina de corte de chapas a laser. Ele gera o feixe de laser para cortar o material. Os dois tipos mais comuns são lasers de CO2 e lasers de fibra óptica. Os lasers de CO2 são ideais para cortar materiais não metálicos e chapas metálicas mais espessas, enquanto os lasers de fibra óptica são conhecidos por sua eficiência no corte de metal fino e materiais altamente reflexivos, como alumínio e cobre.
2. Cabeça de corte a laser
A cabeça de corte focaliza o feixe de laser na chapa metálica. Normalmente inclui um bico, lente de foco e, às vezes, um sensor de altura. O bico direciona gases auxiliares (como oxigênio, nitrogênio ou ar) para a área de corte, o que ajuda no corte e remoção de material fundido. A lente de foco pode ajustar o ponto focal do feixe para corte preciso, enquanto o sensor de altura mantém a distância ideal entre o bico e a chapa metálica.
3. Sistema de controle
O sistema de controle é o cérebro da máquina, gerenciando o movimento da cabeça de corte a laser e da chapa metálica. Os modernos cortadores a laser de chapas metálicas são equipados com sistemas CNC (controle numérico computadorizado) que fornecem alta precisão e repetibilidade. O sistema de controle permite que os operadores insiram padrões e parâmetros de corte para garantir a precisão e a eficiência do corte.
4. Plataforma(s)
A plataforma segura e move a peça de trabalho durante o corte. Existem diferentes tipos de plataformas, incluindo mesas planas e rotativas. Uma plataforma de alta qualidade pode garantir alta estabilidade e precisão. Para o primeiro, existem plataformas de troca simples e dupla que podem sincronizar o corte com o carregamento e descarregamento. Menos tempo de espera e maior eficiência de trabalho desde então.
5. Sistema de acionamento
O sistema de acionamento é para mover a cabeça de corte a laser ou chapa metálica. Pode ser um sistema de pórtico, onde a cabeça de corte se move sobre uma peça estacionária, ou um sistema óptico voador, e onde a chapa metálica se move enquanto a cabeça de corte a laser permanece estacionária. A escolha do sistema de acionamento afeta a velocidade e a precisão da máquina.
6. Sistema de refrigeração
O corte a laser geralmente dá origem a uma quantidade significativa de calor, que precisa ser dissipado para evitar danos aos lasers e outros componentes principais. Os sistemas de refrigeração, normalmente resfriados a água, são essenciais para manter a temperatura operacional ideal e garantir a longevidade de toda a máquina.
7. Auxiliar no fornecimento de gás
Os gases auxiliares, como oxigênio, nitrogênio e ar, desempenham um papel crucial durante o corte. Eles ajudam no corte, removem o material fundido e resfriam a área de corte. O tipo e a pressão do gás auxiliar utilizado dependem do material a ser cortado e da qualidade de corte desejada.
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