Falhas comuns de máquinas e soluções de solda a laser!

A tecnologia laser tem se desenvolvido constantemente em vários setores. No processo de uso de equipamentos de soldagem a laser, algumas falhas ocorrerão mais ou menos. Para reduzir o número de falhas das máquinas de solda a laser e aumentar a eficiência do trabalho, devemos entender o princípio de funcionamento das máquinas de solda a laser. A seguir está uma explicação das falhas comuns das máquinas de solda a laser e seus métodos de tratamento:

Falha 1: A solda é muito preta quando a máquina de solda a laser está soldando

1. O nitrogênio não está ligado. Basta ligar o nitrogênio para resolver o problema.

2. A direção do fluxo de ar do gás de proteção está errada. A direção do fluxo de ar do gás de proteção deve ser oposta à direção do movimento da peça de trabalho.

Falha 2: Rachaduras aparecem quando a máquina de solda a laser está soldando

1. A velocidade de resfriamento da peça de trabalho é muito rápida. A temperatura da água de resfriamento no aparelho deve ser ajustada para aumentar a temperatura da água.

2. A folga correspondente entre as peças de trabalho é muito grande ou há rebarbas. A precisão do processamento da peça de trabalho deve ser melhorada.

3. A peça de trabalho não é limpa. Nesse caso, a peça de trabalho precisa ser limpa novamente.

4. A vazão do gás de proteção é muito grande. Você pode reduzir a vazão do gás de proteção para resolvê-lo.

Falha 3: A profundidade de penetração da máquina de solda a laser não é suficiente

1. A energia do laser não é suficiente. Você pode aumentar a largura de pulso e aumentar a corrente para resolvê-lo.

2. A quantidade de desfocagem do espelho de focagem está incorreta. A quantidade de desfocagem deve ser ajustada para uma posição próxima do ponto focal.

Falha 4: A chama enfraquece quando a máquina de solda a laser está soldando

1. O obturador não abre totalmente. Verifique e adicione óleo lubrificante ao conector do obturador para torná-lo mecanicamente liso.

2. O laser no caminho óptico principal é deslocado. Ajuste os diafragmas de reflexão total e semi-reflexão no caminho óptico principal. Use papel fotográfico para verificar e ajustar o ponto circular.

3. A água de resfriamento está poluída ou não é substituída há muito tempo. Substitua a água de resfriamento e limpe o tubo de vidro do filtro UV e a lâmpada de xenônio para resolver o problema.

4. O laser não sai do centro do bico de cobre sob a cabeça de foco. Ajuste o diafragma de reflexão de 45 graus para fazer a saída do laser a partir do centro do bico.

5. A lente de focagem ou o diafragma da cavidade ressonante do laser está danificado ou contaminado. Deve ser substituído ou limpo a tempo.

Quando a máquina de solda a laser falha, podemos consultar o conteúdo acima para inspeção de operação. Se houver um problema que não possa ser resolvido, consulte os técnicos da SAN LASER on-line

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